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　　由青海鹽湖工業股份有限公司、華東理工大學和化工部長沙設計研究院共同完成的“青海鹽湖低品位難開發鉀鹽高效利用技術”項目，日前獲得2015年度國家科技進步二等獎。該項技術在世界上首次實現低品位固體鉀鹽溶解轉化技術的產業化，解決了尾鹽鉀資源綜合利用難題和高鈉光鹵石礦的冷結晶難題，共獲得6項專利技術，實現了我國鹽湖鉀鹽開發技術的跨越式發展。
　　據介紹，青海察爾汗是我國鉀礦儲量最豐富的地區和最大鉀肥基地，但采用傳統工藝，資源的可利用率僅為27%。青海鹽湖工業股份有限公司等單位成功開發該項技術后，察爾汗鉀礦資源利用率由27%提高到74%，加工回收率由55%提升至65%，鉀肥開發規模由100萬噸提高到500萬噸。近3年來，該公司累計溶解固體鉀礦1117萬噸，生產鉀肥917萬噸，獲得了重大的經濟效益與社會效益。
　　該項目主要包括四個部分：一是高品位高回收率一體化氯化鉀高效加工工藝與成套裝備。針對光鹵石組分的復雜性、粒度的非均一性，項目組創新工藝流程和設備配置，實現加工廠分解、浮選、濃密工序的母液閉路循環，開發在線監控光鹵石分解結晶自動控制系統，實現寬組分光鹵石以及不同顆粒光鹵石分解結晶時間自動調控，解決了加工流程產量、品位、回收率不協同的難題，產品品位由93%~95%提升至98%，比國際上同類技術高出1個百分點。
　　二是廢棄尾礦溶解轉化-熱溶結晶法綜合回收鉀礦技術。項目組開發出原地池浸溶鉀技術、機械溶鉀技術、氯化鈉與鉀石鹽分步結晶技術、鉀石鹽真空結晶技術，解決了固廢排放和鉀資源綜合利用的難題。
　　三是低品位難開發鉀鹽高效開采成套技術。項目組開發出固體鉀礦浸泡式溶解轉化技術并實現產業化，創建固體鉀礦溶解轉化數學模型、固液轉化條件下的鉀肥建設規模論證模型。該技術的成功開發，使我國固體鉀礦可應用的品位由8%降至2%，使察爾汗地區新增鉀礦基礎儲量15811萬噸；溶解轉化回收率提高到80%以上，使3658萬噸低品位鹵水鉀礦變為高品位鹵水鉀礦，約8500萬噸持水度鉀礦變為可采資源。
　　四是分散采鹵、集中輸送技術。該項目在世界上率先提出“分區輪采”、“多點開采”的新思路，開發深渠集鹵技術、浮箱式泵站采鹵技術、封閉循環動態清洗抗結鹽深層井采技術以及鹽巖地基防滲輸鹵技術，創建鹽湖礦完整的開拓、采準、回采三大系統，建立鹽湖礦的動態監測網絡和水動態、水化學數據庫，解決了晶間鹵水分散、面積廣、厚度小、粘度大、匯集速度慢和無法規模化開采等難題。項目支撐實施了新增100萬噸鉀肥項目、一套40萬噸鉀肥項目、一套10萬噸鉀肥項目，近3年累計新增鉀肥產量660萬噸，新增利潤32億元，新增稅收23億元。